夏らしい

  

 ハンドルの想定厚みからボルト穴の深さを割り出す。

ハンドル材にボルト穴あける。
深さは計算通りに・・・
















ハンドル材を接着。
久しぶりにアイアンウッド使うな・・・



















今日はちょっと早く起きて漬けてあった梅を干す事にした。
このところ天気はよくても風が強かったので、なかなか干せないでいた。
今日のような朝からミンミンゼミが鳴きだした。夏らしくなってきた・・・

笊に並べる・・・めんどくせ～

屋根の上で日に干す。
午前中は天気がよかったが、午後から曇って夕立が来そうな感じになってきた・・・
軒下に移動しておいたが、とりあえず雨は降らなかった。
明日に期待しよう・・・

進んでる？

 ここ何日かでやった事。
先ずはヒルトの前端面保護のためロック剤を塗布する。

 ハンドル材を用意する。
今回は予めファイバースペーサーを貼った。

 ヒルトとの接触面を調整する。

 仮付けして穴あける。

 外形を切り抜く。

 今日はここまで・・・

トイレのあんこさん・・・
涼しいらしい。
落ちるなよ。

ちょっとづつ進んでる

昨日は更新し忘れた・・・
名入れしてヘアライン引いていた。


















以前はヘアライン引くのに半日ぐらい掛けていたが、最近はそんなに手間かけなくても引けるようになった。

今日はヒルトを取り付けた。
先ずは各部の脱脂。












接着剤を塗布してヒルトを取り付け、ピンを刺してかしめる。

 はみ出た接着剤を拭き取る。
今日はここまで・・・

また梅雨入りしたみたいな天気になってきた。雨が続いてる。

ちっと涼しくなって助かった。
しかし各地で大雨になってるのが心配だ・・・

大きさの違いで

 1500番の次は2500番を。
そんなに手間なく磨けるな・・・

とりあえずヘアライン引く手前まで出来た。
3incと3.5incの大きさだが、やっぱり小さい3incの方が若干手間が掛からない。
やっぱり手間は面積に比例するなｗ

ちょっと変えて・・・

 マトリックスアイダ行って熱処理終わったブレードを受け取ってきた。
いつも通りのよく焼けたATS34だｗ

 タングの酸化被膜をブラストで落とす。

熱処理前が800番まで掛けてあったので、1500番を掛けた。
以前は600番で熱処理出して、その後は1000番→2000番→2500番とやっていた。
今回は1500番の次は2500番でやってみる。

夏だ・・・

ここ何日かでやった事のまとめ。
ヒルトを削って、ブレードは熱処理へ・・・

その間に外形も・・・

これでやると早いな・・・

こっちもついでに削る・・・

後はヤスリで・・・













梅雨が明けて暑いぞ・・・

ヒルト作る

 ヒルトを作る。横フライスでニッケルシルバーに溝切したが、カメラの調子が悪く画像無し・・・
ブレード側の嵌め合いを調整。

ピン穴あける。
今までは2.0㎜のピンを使っていたが、これからは2.5㎜のピンを使う事にする。
ヒルトは意外と力が掛かる。
なるべく強固に取り付けておきたい。

とりあえずくっ付いたところでおしまい・・・