二度焼入れすると・・・

 RWL34の熱処理終わったブレードなのだが、訳あってもう一度熱処理した。
粉末鋼なので炭化物によるピン止め効果があるから大丈夫だと思っていた。
しかし組織を観察してみたら、見事に焼入れ過熱の組織になっていた。
画像は600倍、横の画角が約100μm。
基地にひび割れがあり、典型的な過熱組織になっている。

こちらは適正な熱処理をしたRWL34の組織。

過熱組織はおそらく炭化物が過剰に溶け込んだからなのだと思う。二度続けて焼入れする事で、必要以上に溶け込んで過熱焼入れと同じ状態になったと思われる。
硬さを測ってみたところ、想定したより低かった。これも過剰に炭素が溶け込んで残留オーステナイトが増えたからと考えられる。サブゼロをやっていても低温焼き戻しの場合は10～20％程度は残るそうだ。

再熱処理するときはどうするべきか？
おそらく一度焼鈍してから行えばいいと思う。炭素を吐き出して炭化物に戻しておけばいい。
しかし応力除去の焼鈍しと違って、焼きの入った合金鋼の焼鈍しはなかなか難しい。
結局のところ焼入れのやり直しはやるべきではないんだなｗ

一つ面白いと思ったのは、過熱組織のひび割れは炭化物で遮られて、それ以上伸びてはいない。
ひび割れはオーステナイト結晶粒の結晶粒界であるわけだが、均一に分布した炭化物により結晶の成長が妨げられているのだ。これがピン止め効果なんだな。
画像で見える4μm前後の炭化物は溶製鋼でいうところの共晶（一次）炭化物に相当するので、溶融する寸前まで加熱しても変化しない。
この部分が粉末鋼の本質なんだ。これが見れただけでも失敗した甲斐はあったｗ

試しに研いでみたが、とりあえず刃は付いた。
しかし確実に靭性は低いと思われる。もともと粘る粉末鋼なので、案外それなりには使えるのかもしれない。
残念ながらこれでは表には出せない・・・
しかしもったいないのでとりあえず完成させて、自分で使ってみる事にしようｗ

いい傾向

 RWL34のブレード二本は熱処理に出していた。
焼鈍しの有無で、どちらも熱処理で反る事はなかった。
RWL34は応力除去の焼鈍しは必要なさそうだ。





硬さを測ってみた。
気温が高いせいか、硬さ基準片を測ると真値と表示値のずれがいつもより大きい・・・といっても0.4程度だが。基準片を使って読み取った値を補正しないと、この手の測定は正確にはいかない。

今回3.5incF&SはATS34の条件で、3incSSはCRMO7の条件でマトリックスアイダに出した。
硬さはF&SがHRc61.7、SSがHRc63.7だった。
前回使った時と同じ傾向だ。
RWL34はATS34より硬さは1程高くできる様だ。

マトリックスアイダのATS34の条件とCRMO7の条件の違いは焼き戻しの条件にある。
ATS34は二次硬化する高温焼き戻しだが、CRMO7は極低温の焼き戻しなのだ。
どちらがいいかは好みの問題もあって難しいところだが、SPGⅡ、カウリY、RWL34とも実際使ってみて分かったが、極低温の焼き戻しでも十分に粘って実用には問題ない。

前に使った時も思ったが、RWL34は磨きやすくていいなｗ